FDM
Przewagą technologii FDM nad pozostałymi jest możliwość wyboru z pośród bardzo szerokiego spektrum materiałów. Prezentujemy materiały z których najczęściej drukujemy. Każdy z nich ma swoje wady i zalety oraz charakteryzuje się różnymi właściwościami. Poniższa tabela została dla Państwa przygotowana w taki sposób aby jak najbardziej ułatwić wybór materiału i dopasować go do swoich potrzeb odnośnie wydruku. Na dole strony można znaleźć tabelę podsumowującą standardowe materiały.
| Opis | Najpopularniejsze tworzywo sztuczne na świecie, z którego zazwyczaj są zrobione otaczające nas przedmioty codziennego użytku. |
| Dodatkowe cechy |  bardziej stonowane, matowe kolory (przed obróbką chemiczną) łatwy w obróbce udarny i odporny na zarysowania |
| Przykładowe zastosowanie w przemyśle | sprzęt RTV i AGD, klocki LEGO, obudowy aparatury elektronicznej |
| Opis | Popularny materiał wykorzystywany do szybkiego prototypowania. Idealny do wielkogabarytowych modeli |
| Dodatkowe cechy |  bardzo mały skurcz ekologiczny (produkowany na bazie mączki kukurydzianej dzięki której ulega szybszemu rozpadowi biologicznemu) twardszy od ABS ale i bardziej kruchy nadaje się do kontaktu z żywnością termoformowalny w temperaturze od 60 stopni C tani i bardzo łatwy w druku |
| Przykładowe zastosowanie w przemyśle | design,implanty dentystyczne, jednorazowe opakowania i naczynia, tanie i szybkie prototypy, ekologiczne torby |
| Opis | Wytrzymały i mało kurczliwy materiał stosowany przy wydrukach wielkogabarytowych i nie tylko |
| Dodatkowe cechy |  odporny na sole, kwasy, roztwory zasadowe i rozpuszczalniki bardziej wytrzymały od PLA i ABS bardzo dobra przyczepność między warstwami bardzo mały skurcz |
| Przykładowe zastosowanie w przemyśle | opakowania na żywność i napoje, produkcja włókien, naczynia, obudowy, maski przemysłowe, elementy konstrukcyjne |
| Opis | Materiał przeznaczony do prototypów, które wymagają wysokiej precyzji wymiarowej lub odporności na uderzenia |
| Dodatkowe cechy | niski skurcz (w porównaniu do ABS) wysoka udarność pochodna ABS |
| Przykładowe zastosowanie w przemyśle | makiety architektoniczne, obudowy, stosowany jak materiał podporowy |
| Opis | Ulepszony technologicznie i bardziej wytrzymały ABS |
| Dodatkowe cechy |  wszechstronny i odpowiedni do drukowania różnorodnych modeli idealny do tworzenia prototypów, których cechy mają być zbliżone do produktów wytwarzanych w technologii form wtryskowych. |
| Przykładowe zastosowanie w przemyśle | prototypy funkcjonalne, części użytkowe, obudowy testowe, docelowe obudowy do niskonakładowej produkcji, prototypy produktów konsumenckich, części mechaniczne, elementy wymagające trwałości i odporności na działanie czasu |
| Opis | Przeźroczysty materiał idealny do wszelkiego rodzaju modeli koncepcyjnych imitujących szkło |
| Dodatkowe cechy |  materiał transparentny o podobnych właściwościach do PETG odporny na sole, kwasy, roztwory zasadowe i rozpuszczalniki dopuszczony do kontaktu z żywnością (certyfikat FDA) |
| Przykładowe zastosowanie w przemyśle | elementy optyczne, opakowania na żywność i napoje |
WOOD
autorska mieszanka PLA
| Opis | Materiał kompozytowy zawierający 30-40 % domieszki drewna |
| Dodatkowe cechy |  Zapach i wygląd przypominający drewno |
| Przykładowe zastosowanie w przemyśle | dekoracyjne elementy imitujące drewno, figurki, wykończenia mebli |
| Opis | Najbadziej elastyczne materiały w naszej ofercie. Ich twardość zaczyna się już od 85A w skali Shore. Doskonałe do wszelkiego rodzaju prototypów gumowych, uszczelek, zabawek, pokrowców i uchwytów. |
| Dodatkowe cechy | bardzo niski stopień kurczliwości wydruki swoją elastycznością przypominają gumę aksamitny i przyjemny w dotyku |
| Przykładowe zastosowanie w przemyśle | elastyczne obudowy do telefonów, elementy imitujące gumę, uszczelki, zabawki |
| Opis | ABS wzmocniony domieszką poliwęglanu |
| Dodatkowe cechy | odporny na wysokie temperatury (do ok. 1250 C) bardzo wysoka oporność elektryczna twardy i wytrzymały bardzo duży skurcz trudny w druku dużych elementów |
| Przykładowe zastosowanie w przemyśle | panele, obudowy, elementy wyposażenia samochodów, kluczowe komponenty strukturalne |
| Opis | Bardzo popularny w przemyśle materiał łączący w sobie wiele zalet jak np. wytrzymałość i zarazem rozciągliwość. Najpopularniejszy materiał do drukarek SLS |
| Dodatkowe cechy |  można myć w zmywarce bardzo wytrzymały mechnicznie (porównywalnie do aluminium) trudny w druku dużych elementów |
| Przykładowe zastosowanie w przemyśle | formy do odlewów, odzież, lekkie i wytrzymałe zębatki, żyłki wędkarskie, elementy dronów, uchwyty, łączniki, opaski zaciskowe |
PC
poliwęglan
| Opis | Bardzo trwały i przeźroczysty materiał, wytrzymałością porównywalny do aluminium. Bardzo odporny na uderzenia i złamania |
| Dodatkowe cechy | odporny na wysokie temperatury duży skurcz bardzo dobra przyczepność między warstwami trudny w druku |
| Przykładowe zastosowanie w przemyśle | nośniki optyczne (np. płyty CD), osłony, tarcze policyjne, świetliki łukowe (budownictwo) |
| Opis | Materiał oferuje unikalne właściwości ochrony elektrostatycznej, dając możliwość przetestowania prototypów w zupełnie nowym środowisku. |
| Dodatkowe cechy | odporny na wysokie temperatury bardzo mały skurcz odporny na sole, kwasy i zasady |
| Przykładowe zastosowanie w przemyśle | stacje do montażu układów elektronicznych, prototypy wymagające odporności na wyładowania elektrostatyczne, obudowy urządzeń elektronicznych, elementy narzędzi, przyrządów i złączy, prototypy wymagające odporności na sole, kwasy i zasady |
SLS
Wydruki SLS realizujemy ze spieczonego proszku poliamidowego PA12 (inaczej PA2200) dostępnego w kolorze białym.
SLA
Szczegółową broszurę wszystkich żywic wraz z ich specyfikacją można obejrzeć pod tym adresem.
SLM
Chirurgiczno-narzędziowa, nierdzewna, austenityczna stal do produkcji części funkcjonalnych lub składników do form wstępnej produkcji, Materiał używany do produkcji prototypów odpornych na korozje i kwasy, do seryjnej lub jednostkowej produkcji w następujących dziedzinach: inżynierii produkcyjnej, motoryzacji, technologii medycznej, jubilerstwie i produkcji form.
Stop tytanu do produkcji lekkich komponentów dla sportu motorowego i przemysłu lotniczego oraz implantów medycznych. Prototypy, jednorazowe lub seryjne części dla przemysłu lotniczego i medycznego, na przykład elementy funkcjonalne ze zintegrowaną strukturą chłodzenia, bionicznie zoptymalizowane komponenty funkcjonalne, pianka o strukturze kości jako materiał zastępczy indywidualnych implantów kości lub protez o mikrokomórkowej strukturze.
Brąz, doskonały do zastosowań przyrostowych, wywarzanie gotowych elementów lub ich modeli w jubilerstwie i podobnych dziedzinach. Materiał jest bardzo łatwy w polerowaniu i jest twardszy niż stopy srebra.
PODSUMOWANIE
(FDM)
| cecha\materiał | ABS | PLA | PETG | HIPS | ULTRAT | GLASS | Wood | Guma | PCABS | PA | PC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Twardość |  | | | | | | | | | | |
| Wytrzymałość | | | | | | | | | | | |
| Elastyczność | | | | | | | | | | | |
| Udarność | | | | | | | | | | | |
| Skurcz (im mniej tym lepiej) | | | | | | | | | | | |
| Łatwość obróbki | | | | | | | | | | | |
| Cena (im mniej tym taniej) | $ | $ | $$ | $$ | $$ | $$ | $$ | $$$ | $$$ | $$$ | $$$ |
- skala 0 –
- cena $ – $$$
Powyższe dane mają charakter uproszczony i orientacyjny. W celu obejżenia dokładnej dokumentacji technicznej producenta prosimy o kliknięcie na czerwoną nazwę materiału u góry strony.
Standardowo (np. jeżeli klient nie poda konkretnego koloru wydruku) wykonujemy prototypy w kolorach technicznych: białym (lub kość słoniowa), czarnym oraz szarym.
Dysponujemy podstawową paletą kolorów materiałów natomiast na życzenie klienta malujemy wydruki farbami z palety RAL.
Dla potrzeb klienta, chętnie eksperymentujemy z nietypowymi materiałami takimi jak np. ASA, PP, PMMA, POM, CARBON, IGLIDUR oraz różnymi mieszankami PLA takimi jak imitacje gipsu lub kamienia czy z zawartością metali. Na specjalne życzenie, używamy również rozpuszczalnych podpór wydruku wykonanych z materiałów HIPS (rozpuszczalny w DLimonenie) i PVA (rozpuszczalny w wodzie).
Oferujemy również dodatkowe usługi takie jak wygładzanie chemiczne, szlifowanie, przycinanie, nawiercanie, klejenie, szpachlowanie, pokrywanie żywicą epoksydową itp.